使用蒸汽定型機(jī)需要注意某些細(xì)節(jié)，并且細(xì)節(jié)做得很好。對(duì)于大多數(shù)加工制造商而言，仍然具有一定的優(yōu)勢(shì)。如今，產(chǎn)品的生產(chǎn)使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行工作，首先是因?yàn)槠渌俣瓤?，效果好。在某種程度上，蒸汽定型機(jī)也可以在市場(chǎng)上占據(jù)一定位置。那么今天我們主要了解一下其相關(guān)的誤區(qū)：

1.定型機(jī)油的選擇和使用。選擇低揮發(fā)性和低焦化熱定型油。如果您選擇非焦化定型油，即使添加更多，鏈條也仍然干燥。由于它不能在高溫下吸附在鏈條上，因此會(huì)直接向下流動(dòng)，這將導(dǎo)致大量的壓盤磨損和廢油。只要您每天保持自動(dòng)加油2至3次，并設(shè)置時(shí)間壓力，通常在200攝氏度的高溫下油耗約為18L，在160攝氏度的低溫下油耗約為15L。

如果您在2天，3天或5天，6天的時(shí)間內(nèi)使用人工灑水，則添加量的灑水也會(huì)從下方流出并造成浪費(fèi)。將鏈條伸縮縫與布料入口的接縫保持約5cm的距離，以使鏈條中的焦炭和其他雜質(zhì)經(jīng)常流出并保持鏈條濕潤(rùn)。如果伸縮縫縫隙太小或太小，將導(dǎo)致焦化和雜質(zhì)不流出，并被卡在鏈條中，從而導(dǎo)致鏈條嚴(yán)重結(jié)焦。

2.蒸汽定型機(jī)的不脫卸清洗方案。在蒸汽定型機(jī)的拉鏈條。用柴油加熱鏈條僅需5-6個(gè)小時(shí)。如果焦化嚴(yán)重，應(yīng)每年中途清洗一次，并在年底將其清洗一次。用柴油清洗的方法是：每臺(tái)定型機(jī)預(yù)定使用約200KG柴油，蒸汽定型機(jī)改造的溫度設(shè)定在約85攝氏度，風(fēng)扇保持打開狀態(tài)，車速約80 m / min，然后將兩個(gè)定型機(jī)上的油倒空鍋在鍋的底部打一個(gè)小孔，鍋的嘴打開），將其放在鏈條上，并在鍋的開口處添加柴油。這樣在85攝氏度的溫度下，鏈條中的焦化和雜質(zhì)將與柴油一起在布料入口區(qū)域的伸縮縫處流出。

3.熱定型機(jī)清洗后的整理工作。清潔中壓蒸汽定型機(jī)后，必須清潔干燥室中的柴油。將定型機(jī)的溫度設(shè)置為約130攝氏度，并保持風(fēng)扇打開。在鏈條和干燥室中蒸發(fā)柴油后，添加適量的上漿油，然后開始生產(chǎn)。如果在清洗后直接進(jìn)行高溫生產(chǎn)，則容易著火。