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蒸汽定型機如何節能

2021-04-28 15:38:51

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在印染工業中，混凝劑是非常重要的加工設備，通常使用高溫高壓蒸汽來模壓織物。這通常是印染公司的主要蒸汽消耗環節。由于成型工藝的高溫要求，公司不得不在有限的技術條件下為此浪費大量的蒸汽，從而導致能源成本和排放增加。一些公司試圖通過改善蒸汽系統來減少蒸汽消耗。但是，出現了新的問題：加熱緩慢，溫度低，水錘作用和設備壽命縮短，這些都會影響生產效率和產品質量。

蒸汽定型機

蒸汽定型機是使用熱空氣干燥，整理和成型紡織品（布等）的設備。通常，熱固機所需的溫度為約200℃，并且由熱固機產生的廢熱的溫度通常為約170℃。因此，大量的廢熱被釋放到空氣中，這是不利的。干燥室處于壓力下且無法密封，室溫空氣會從入口和出口迅速補充。由于機器內部和外部之間的溫差較大，因此會消耗大量能量。它對產品的質量有一定的影響。

采用熱管熱回收后，可以通過將干凈的熱空氣預熱到約100°C并將其送入干燥室或將其送入干燥室以形成氣幕來提高干燥效率。車速減少了水蒸氣的產生，并減少了成品的色差。

蒸汽定型機的回收是煤氣回收。排出的熱空氣加熱新鮮空氣，然后將其返回到熱定型機。如果熱定型機直接燃燒汽油或輕柴油，則它是預熱空氣的一部分。它也可以用作助燃空氣，以改善內燃機的性能。如果熱回收后的廢熱溫度很高，它也可以用于二次熱回收以加熱新鮮空氣或水。

用廢熱回收排放的廢氣后，可以節省能源，經濟效益很重要，社會和環境效益也很明顯。同時，結合污染控制技術，可以顯著提高能源效率，同時消除源頭上印染廢氣中有害物質的排放。這是節能，防止污染和提效率。