在拉幅定型機的滾動槽中,綿軟梳理可以考慮客戶對織物的要求,并且不容易在布料導輪上刮擦。定型可以使織物表面光滑,并去除在印染全過程中產生的皺紋和皺紋。另外,在整個設定過程中,應嚴格控制整個過程的標準。下面拉幅定型機生產廠家將為您講解其工藝的要素:
1.溫度
溫度是影響拉幅定型機質量的重要因素。因為在對織物進行熱定形之后,消除原始皺紋的程度,表面光滑度的改善,織物的尺寸熱穩定性以及其他穿著特性與熱定形溫度的高度密切相關。
2.時間
小型拉幅定型機的凝固時間是熱凝固的另一個主要過程條件。織物進入加熱區后,加熱和凝固所需的時間可分為以下幾部分:
1.加熱時間:織物進入加熱區后,將織物表面加熱到設定溫度所需的時間。
2.熱滲透時間:織物表面達到設定溫度后,織物內部和外部的纖維具有與設定溫度相同的熱滲透時間。
3.分子調節時間:織物達到設定溫度后,纖維中的分子根據設定條件進行調節所需的時間。
4.冷卻時間:織物離開干燥室所花費的時間,以固定織物的尺寸進行冷卻。設置時間通常是指前三個項目所需的時間,不包括第四個項目。如果將一項視為一種預熱效果,則凝固時間僅指二和第三項所需的時間,即熱滲透和分子調節所需的時間。拉幅定型機的加熱和熱滲透所需的時間取決于熱源的性能,織物每單位面積的重量,纖維的熱導率和織物的水分含量。
三,張力
在熱定型過程中,織物的張力對定型質量有一定的影響,包括織物的尺寸熱穩定性,強度和斷裂伸長率。翹曲尺寸的熱穩定性隨著定型過程中翹曲過喂量的增加而增加,而緯紗尺寸的熱穩定性隨著門寬的拉伸程度的增加而降低。織物的平均單紗強度略高于未定形織物,并且緯向的變化比經向的變化更明顯。小型拉幅定型機在設定織物的斷裂伸長率后,緯紗方向會隨著延伸度的增加而減小,而經紗方向會隨著超喂量的增加而增加。
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