定型機加熱改造取決于導熱油鍋爐的供熱，導熱油鍋爐必須燃燒煤。缺點是會產(chǎn)生二氧化硫。同時，工業(yè)油煙中含有直接排放到大氣中的有毒物質(zhì)，對環(huán)境的影響更大。由于定型機的加熱與印染織物的質(zhì)量直接相關(guān)，因此如何穩(wěn)定印染產(chǎn)品的質(zhì)量并減少燃煤造成的污染是印染企業(yè)一直在努力解決的問題。定型機改造直接燃燒和加熱后，可大大減少二氧化硫的排放，并提高織物的加工質(zhì)量。

關(guān)于以燃煤取暖而不是天然氣熱風取暖的能源消耗成本，許多制造商咨詢了我公司，與煤炭成本相比，天然氣的生產(chǎn)成本可以增加多少？加熱和整形？其實定型機加熱改造的能源成本可以增加多少百分比？這一直是很多客戶所關(guān)注的問題。關(guān)于使用天然氣進行加熱的鑲嵌機的能耗，根據(jù)我公司改造的定型機的情況，在運行期間的能耗響應表明，該能耗比供暖成本高出約30％。燃燒的煤。

通常，對于化學纖維，定型機加熱改造的工作溫度約為200℃，廢氣溫度約為160℃。對于棉織物，溫度約為140℃，廢氣溫度約為100℃。一臺定型機消耗60萬至100萬大卡。據(jù)估計，在織物加工和定型過程中僅消耗了29％的熱能，人體的熱損失約占10％，并且大量的熱能（超過60％）隨廢氣散失到大氣中。熱量的散失不僅浪費能源，還會造成環(huán)境污染，因此熱定型機的廢熱回收勢在必行。

定型機改造的燃煤加熱裝置的熱效率通常僅為80％左右。改用定型機天然氣改造后，熱效率達到98％以上。同時，由于天然氣定型機采用計算機數(shù)控恒溫，熱能利用率高，生產(chǎn)效率大大提高，成型織物的成型穩(wěn)定。此外，天然氣加熱還具有即用型和操作方便的特點，大大節(jié)省了爐子的安裝時間。既提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，又在一定程度上節(jié)省了取暖費用。

所以定型機加熱改造的成本略高于燃煤供暖。但是在改用天然氣進行加熱后，二氧化硫的排放量幾乎為零。從當前的環(huán)境來看，各級環(huán)保要求越來越嚴格，目前已成為企業(yè)的必然趨勢。